چگونه مشکل خوردگی تجهیزات را با گرافیت پولکی حل کنیم

نحوه جلوگیری از خوردگی تجهیزات توسط محیط خورنده قوی، به منظور کاهش سرمایه گذاری تجهیزات و هزینه های تعمیر و نگهداری و بهبود راندمان تولید و سود، مشکل دشواری است که هر شرکت شیمیایی نیاز به حل آن برای همیشه دارد. بسیاری از محصولات دارای مقاومت در برابر خوردگی هستند اما مقاومت در برابر دمای بالا ندارند، در حالی که گرافیت پولکی هر دو مزیت را دارد. فورویت زیرگرافیتبه طور مفصل معرفی می کند که چگونه گرافیت پولکی می تواند مشکل خوردگی تجهیزات را حل کند:

1. هدایت حرارتی عالی.گرافیت پولکیهمچنین دارای رسانایی حرارتی خوبی است که تنها ماده غیرفلزی با رسانایی حرارتی بالاتر از فلز است و در بین مواد غیرفلزی رتبه اول را دارد. رسانایی حرارتی دو برابر فولاد کربنی و هفت برابر فولاد ضد زنگ است. بنابراین برای تجهیزات انتقال حرارت مناسب است.
2. مقاومت در برابر خوردگی عالی. انواع کربن و گرافیت دارای مقاومت خوردگی عالی در برابر تمام غلظت های اسید کلریدریک، اسید فسفریک و اسید هیدروفلوئوریک از جمله محیط های حاوی فلوئور هستند و بالاترین دمای کاربرد 350-400 درجه سانتیگراد است، یعنی دمایی که کربن و گرافیت شروع به اکسید شدن می کند.
3، مقاوم در برابر درجه حرارت بالا خاص. دمای استفاده از گرافیت پولکی به انواع مواد اشباع کننده بستگی دارد. به عنوان مثال، گرافیت آغشته به فنول می تواند 170-200 درجه سانتیگراد را تحمل کند و اگر مقدار مناسبی گرافیت آغشته به رزین سیلیکون اضافه شود، می تواند 350 درجه سانتیگراد را تحمل کند. هنگامی که اسید فسفریک روی کربن و گرافیت رسوب می‌کند، مقاومت اکسیداسیون کربن و گرافیت را می‌توان بهبود بخشید و دمای عملیاتی واقعی را می‌توان بیشتر افزایش داد.
4، ساختار سطح آسان نیست. "وابستگی" بین گرافیت پوسته پوسته و اکثر مواد بسیار کوچک است، بنابراین خاک به راحتی به سطح چسبیده نمی شود. به ویژه در تجهیزات تراکم و تجهیزات کریستالیزاسیون استفاده می شود.
مشاهده می شود که تجهیزات با گرافیت پولکی دارای مقاومت در برابر خوردگی و خواص فیزیکی و مکانیکی عالی هستند و می توانند برای ساخت تجهیزات ضد خوردگی و گسترش گسترده در صنایع شیمیایی استفاده شوند.