روش های رایج تصفیه گرافیت پولکی و مزایا و معایب آنها

گرافیت پولکیبه طور گسترده در صنعت استفاده می شود، اما تقاضا برای گرافیت پولکی در صنایع مختلف متفاوت است، بنابراین گرافیت پولکی به روش های مختلف تصفیه نیاز دارد. ویرایشگر گرافیت Furuite زیر روش های تصفیه را توضیح می دهدگرافیت پوسته پوستهدارای:

1. روش هیدروفلوریک اسید.
از مزایای اصلی روش اسید هیدروفلوئوریک می توان به راندمان حذف ناخالصی بالا، عیار بالای محصولات، تاثیر کم بر عملکرد محصولات گرافیت و مصرف کم انرژی اشاره کرد. نقطه ضعف آن این است که اسید هیدروفلوئوریک بسیار سمی و خورنده است و باید اقدامات حفاظتی دقیق در فرآیند تولید انجام شود. الزامات سخت برای تجهیزات همچنین منجر به افزایش هزینه می شود. علاوه بر این، فاضلاب تولید شده به روش اسید هیدروفلوئوریک بسیار سمی و خورنده بوده و قبل از تخلیه نیاز به تصفیه دقیق دارد. سرمایه گذاری در حفاظت از محیط زیست نیز مزایای کم هزینه بودن روش اسید هیدروفلوئوریک را تا حد زیادی کاهش می دهد.
2، روش تصفیه اسید پایه.
محتوای کربن گرافیت خالص شده با روش اسید قلیایی می تواند به بیش از 99٪ برسد که دارای ویژگی های سرمایه گذاری کم یک بار، درجه بالای محصول و سازگاری فرآیند قوی است. علاوه بر این، دارای مزایای تجهیزات معمول و تطبیق پذیری قوی است. روش اسید بازی پرکاربردترین روش در چین است. از معایب آن می توان به مصرف زیاد انرژی، زمان واکنش طولانی، اتلاف زیاد گرافیت و آلودگی جدی فاضلاب اشاره کرد.
3. روش بو دادن با کلر.
دمای پایین برشته کردن و مصرف کم کلر در روش بو دادن با کلر، هزینه تولید را به شدت کاهش می دهد.گرافیت. در عین حال، محتوای کربن محصولات گرافیتی معادل با تصفیه اسید هیدروفلوئوریک است و میزان بازیابی روش بو دادن با کلر بالاتر است. اما از آنجایی که کلر سمی و خورنده است، نیاز به کارکرد تجهیزات بالایی دارد و نیاز به آب بندی دقیق دارد و گاز دم باید به درستی تصفیه شود، بنابراین تا حدودی محبوبیت و کاربرد آن را محدود می کند.
4. روش دمای بالا.
بزرگترین مزیت روش دمای بالا این است که محتوای کربن محصول فوق العاده بالا است که می تواند به بالای 99.995٪ برسد. نقطه ضعف این است که کوره با دمای بالا باید به طور خاص طراحی و ساخته شود، تجهیزات گران است و سرمایه گذاری های ثانویه زیادی وجود دارد. علاوه بر این، مصرف انرژی بالا است و قبض برق بالا هزینه تولید را افزایش می دهد. علاوه بر این، شرایط سخت تولید نیز دامنه کاربرد این روش را بسیار محدود می کند. این روش فقط در دفاع ملی، هوافضا و سایر موارد با الزامات ویژه در خصوص خلوص محصولات گرافیتی، برای تولید دسته ای کوچک در نظر گرفته می شود.گرافیتو نمی توان آن را در صنعت رواج داد.