الکترود گرافیتی چیست؟

الکترود گرافیتی عمدتاً برای کوره های قوس الکتریکی و کوره های گرما و مقاومت غوطه ور به عنوان یک رسانای خوب استفاده می شود. در هزینه فولادسازی کوره قوس الکتریکی، مصرف الکترودهای گرافیتی حدود 10 درصد است.

از کک نفتی و کک پیچ و نمرات پرقدرت و فوق‌قدرت از کک سوزنی ساخته می‌شود. آنها محتوای خاکستر کم، رسانایی الکتریکی خوب، حرارت و مقاومت در برابر خوردگی دارند و در دماهای بالا ذوب یا تغییر شکل نمی دهند.

درباره گریدها و قطرهای الکترود گرافیتی.

JINSUN دارای گریدها و قطرهای مختلف است. شما می توانید از گریدهای RP، HP یا UHP انتخاب کنید، که می تواند به شما در بهبود عملکرد کوره قوس الکتریکی، افزایش راندمان تولید و افزایش مزایای اقتصادی کمک کند. ما قطرهای مختلفی داریم، 150mm-700mm، که می تواند برای عملیات ذوب کوره های قوس الکتریکی در تناژهای مختلف استفاده شود.

انتخاب صحیح نوع و اندازه الکترود بسیار مهم است. این نقش کلیدی در تضمین کیفیت فلز ذوب شده و عملکرد عادی کوره قوس الکتریکی خواهد داشت.

چگونه در فولادسازی ایف کار می کند؟

الکترود گرافیتی جریان الکتریکی را به کوره فولادسازی وارد می کند که فرآیند فولادسازی کوره قوس الکتریکی است. جریان قوی از ترانسفورماتور کوره از طریق کابل به نگهدارنده انتهای سه بازوی الکترود منتقل می شود و به داخل آن می ریزد.

بنابراین، بین انتهای الکترود و شارژ، تخلیه قوسی رخ می دهد و بار با استفاده از گرمای تولید شده توسط قوس شروع به ذوب شدن می کند و بار شروع به ذوب شدن می کند. با توجه به ظرفیت کوره برقی، سازنده قطرهای مختلفی را برای استفاده انتخاب می کند.

برای استفاده مداوم از الکترودها در طول فرآیند ذوب، الکترودها را از طریق نوک سینه های رزوه دار به هم وصل می کنیم. از آنجایی که سطح مقطع نوک پستان کوچکتر از الکترود است، نوک پستان باید مقاومت فشاری بالاتر و مقاومت کمتری نسبت به الکترود داشته باشد.

علاوه بر این، بسته به کاربرد و نیازهای خاص فرآیند تولید فولاد eaf، اندازه ها و گریدهای مختلفی وجود دارد.